噴漆廠廢氣處理工程
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2021-06-03 14:53
噴漆廠廢氣處理工程
一、噴漆廠廢氣處理工程簡介;
噴漆加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車、電氣設(shè)備、家用電器、船舶、家具等制造行業(yè)。
涂料原料——涂料由非揮發(fā)性成分和揮發(fā)性成分組成。非揮發(fā)性成分包括破乳化學(xué)品和輔助破乳化學(xué)品,揮發(fā)性噴漆稀釋劑用于稀釋噴漆材料,以達到噴漆表面光潔美觀的目的。
在整個噴漆過程中,油霧和工業(yè)廢氣是關(guān)鍵的環(huán)境污染。噴漆在壓力作用下霧化成顆粒。噴漆時,部分噴漆沒有到達噴漆表面,然后隨著旋風(fēng)擴散產(chǎn)生油霧;工業(yè)廢氣來源于噴漆稀釋劑的蒸發(fā),溶劑不易隨噴漆附著在噴漆表面,在噴漆和干燥-固體的全過程中會釋放出來,產(chǎn)生工業(yè)廢氣(參考文獻報道的揮發(fā)性有機化合物有上千種,屬于乙烷、環(huán)烷烴、環(huán)己醇、芳香族物質(zhì)、醇類、醛類、酮類、酯類、醚類等化學(xué)物質(zhì))。
二、噴漆廠廢氣處理項目的幾種方式:
1:過濾+吸附法
噴漆產(chǎn)生的有機廢氣在噴漆的整個過程中,液體漆在標準氣壓的功效下產(chǎn)生霧化的煙霧微粒和蒸發(fā)的三苯基等工業(yè)廢氣,粒徑小,濃度值高,***部分在10 μ m以下,不進行預(yù)處理,活性炭的微孔板會很快被堵塞,使活性炭的過濾效果失效。
噴漆有機廢氣經(jīng)水幕柜清洗后,對油霧有很***的清洗溶解效果。有機廢氣進入生產(chǎn)的油霧過濾裝置,油霧過濾裝置中填充有***制的噴漆油霧過濾材料,去除95%以上的噴漆粉塵。有機廢氣經(jīng)凈化后,根據(jù)加壓離心風(fēng)機進入活性炭吸附塔,工業(yè)廢氣在床層被活性炭過濾。
活性炭過濾***流量低濃度工業(yè)廢氣。活性炭選用顆?;钚蕴?,比表面積(總吸附面積)達到500-1500m2/g,比表面積***,具有較高的表面活性炭和吸附能力。
2:過濾+催化燃燒裝置法
噴漆室產(chǎn)生的工業(yè)廢氣經(jīng)過收集罩,通過管道泵送進入生產(chǎn)車間外的噴漆粉塵制備處理機械設(shè)備,然后進入吸附+吸附+催化燃燒裝置的廢氣處理設(shè)備。
有機廢氣***先根據(jù)煙氣過濾裝置中的過濾層去除煙氣顆粒,然后凈化后的蒸汽進入裝有蜂窩活性炭的活性炭濾塔(一個活性炭濾床備用,一個活性炭濾床使用),與蜂窩活性炭充分接觸。利用活性炭對有機化學(xué)物質(zhì)的強吸附力對有機廢氣進行處理,溶解后的蒸汽符合環(huán)保標準。
該機性能穩(wěn)定,能達到預(yù)期的實際效果。經(jīng)過一段時間的運行,吸附床將處于吸附飽和狀態(tài),全自動循環(huán)系統(tǒng)將在吸附-催化燃燒裝置的整個自平衡過程啟動一小時后工作。此時會打開吸附改造系統(tǒng)的軟件進行活性炭的吸附改造(不更換活性炭),吸附的蒸汽會被點燃,根據(jù)催化燃燒裝置設(shè)備轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等無害蒸汽和一部分熱值。吸附催化燃燒裝置的整個過程將由可編程控制器自動控制。
活性炭經(jīng)飽和吸附后,可用暖風(fēng)吸附再生。再生后的活性炭可再次輸送使用,工業(yè)廢氣的濃度值可按整個吸附過程的總流量提取10-15倍。被吸附的氣體流經(jīng)催化反應(yīng)床的燃燒器設(shè)備,被加熱到300℃左右,在金屬催化劑的作用下被點燃。催化燃燒裝置的全過程凈化效率達到97%以上,點火后轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出***量的熱值,用于加熱脫附后的較高濃度的有機廢氣,根據(jù)催化燃燒裝置床內(nèi)的部分換熱器。此外一部分加溫戶外來的氣體做活性炭吸附汽體應(yīng)用。
3:水自噴+吸附法
噴漆產(chǎn)生的有機廢氣在噴漆的整個過程中,液體漆在標準氣壓的功效下產(chǎn)生霧化的煙霧微粒和蒸發(fā)的三苯基等工業(yè)廢氣,粒徑小,濃度值高,***部分在10 μ m以下,不進行預(yù)處理,活性炭的微孔板會很快被堵塞,使活性炭的過濾效果失效。噴漆有機廢氣經(jīng)水幕柜清洗后,對油霧有很***的清洗溶解效果。
有機廢氣進入水自流廢氣處理塔,經(jīng)濕式試驗旋流板有機廢氣塔進一步凈化,然后根據(jù)加壓離心風(fēng)機進入活性炭吸附塔。有機廢氣在床層用活性炭過濾,整合成***流量、低濃度的工業(yè)廢氣?;钚蕴窟x用顆?;钚蕴?,比表面積(總吸附面積)為500-1500M2/g,因此具有較高的表面活性炭和吸附工作能力。排放的濃度較低的有機廢氣被其***定的表面層吸收,并從排氣通風(fēng)管道的高度通過清潔蒸汽達到環(huán)保標準。
4:水自噴+催化氧化+活性炭過濾
噴漆產(chǎn)生的有機廢氣在噴漆的整個過程中,液體漆在標準氣壓的功效下產(chǎn)生霧化的煙霧微粒和蒸發(fā)的三苯基等工業(yè)廢氣,粒徑小,濃度值高,***部分在10 μ m以下,不進行預(yù)處理,活性炭的微孔板會很快被堵塞,使活性炭的過濾效果失效。噴漆有機廢氣經(jīng)水幕柜清洗后,對油霧有很***的清洗溶解效果。
噴漆產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)過水幕柜清洗后,對油霧有很***的清潔和溶解作用。有機廢氣進入水自噴式廢氣處理塔后,由濕式試驗旋流板有機廢氣塔進一步凈化和溶解,然后根據(jù)加壓離心風(fēng)機進入催化氧化廢氣凈化設(shè)備。在較高能量的紫外線照射下,易揮發(fā)有機化合物的離子鍵開環(huán)傳遞函數(shù)和斷裂以各種方式(光化學(xué)變化)反映出來,溶解轉(zhuǎn)化為CO2。低分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)物質(zhì),如H2O,被較高能量的紫外線直接轉(zhuǎn)化為活性氧?;钚匝跸兆贤饩€,并將其轉(zhuǎn)化為氧自由基和二氧化碳。空氣中的氧自由基和水蒸氣轉(zhuǎn)化為羥基自由基。一種更強的還原劑,與醇、醛、羧基等工業(yè)廢氣一起,被空氣完全氧化成水、二氧化碳等無機化合物,然后進入活性炭過濾器進行吸附。廢氣經(jīng)處理后,按管道排入***氣,達到環(huán)保標準。為了達到******的實際清洗效果,有機廢氣經(jīng)催化氧化廢氣凈化設(shè)備溶解后,管道反應(yīng)速度需要3~5秒。排放的低濃度有機廢氣被其***定的表面層吸收,并通過清潔蒸汽從排放通風(fēng)管道的高處排出。
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