涂裝生產(chǎn)車間廢氣處理方案

 

涂裝原料——涂裝由非揮發(fā)性和揮發(fā)性成分組成，非揮發(fā)性成分包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)性成分指溶劑和稀釋劑(主要是二甲苯)。涂裝廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會附著在涂裝表面，而是在涂裝和固化過程中完全釋放形成有機廢氣。涂裝過程中揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑消耗量的30%，另有70%在干燥過程中揮發(fā)。涂裝作業(yè)中涂裝和溶劑霧化形成的兩相懸浮物逸散到周圍空氣中，污染空氣。收集和分離污染空氣中的漆霧是提高涂裝質(zhì)量、改善涂裝環(huán)境、滿足環(huán)保排放要求的主要方法。

 

一、涂裝廢氣的成分

 

涂裝廢氣和烘干廢氣成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲乙酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要用于處理“三苯基”和揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)。

 

二、涂裝生產(chǎn)車間廢氣處理方案及方法

 

廢氣處理方案1、

 

涂裝廢氣***征分析:涂裝廢氣是涂裝時產(chǎn)生的廢氣。這些廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰塵顆粒。***多數(shù)涂裝廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類物質(zhì)。因此，采用水噴淋裝置+等離子廢氣凈化器。

 

涂裝廢氣在噴涂過程中，在氣壓的作用下，形成霧化的塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***多在10 μ m以下，未經(jīng)預(yù)處理，會影響后續(xù)設(shè)備的無效性。涂裝廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到了很***的清潔和降解作用。廢氣進入水噴淋裝置(吸收漆霧、灰塵和顆粒物，為等離子體提供******的工作環(huán)境)。經(jīng)水噴淋裝置進一步清洗后，通過增壓引風(fēng)機進入低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣的分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))，***后從高壓風(fēng)機的煙囪排出(在高壓吸力下將風(fēng)抽出車間)。

 

廢氣處理方案2、

 

涂裝廢氣的***性分析；

 

噴涂廢氣是涂裝時產(chǎn)生的廢氣。這些廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰塵顆粒。***部分噴霧廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類物質(zhì)。采用水噴淋裝置+uv光解除臭設(shè)備+活性炭吸附裝置。

 

涂裝廢氣在噴涂過程中，在空氣壓力的作用下，形成霧化的塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，如果不進行預(yù)處理，活性炭微孔會很快被堵塞，活性炭失效。涂裝廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到了很***的清潔和降解作用。廢氣進入水噴淋裝置后，通過增壓引風(fēng)機進入uv光解除臭設(shè)備。在高能紫外線的照射下，揮發(fā)性有機化合物的化學(xué)鍵打開和斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))被降解并轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等低分子化合物?？諝庵械难鯕獗桓吣茏贤饩€照射產(chǎn)生臭氧。臭氧吸收紫外線，產(chǎn)生氧自由基和氧氣。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)生成羥基自由基。一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣一起，被徹底氧化成水、二氧化碳等無機物，然后進入活性炭吸附器進行吸附。廢氣凈化后，***終通過管道排入***氣，達到標準。為了達到***的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，在管道中反應(yīng)需要3~5秒。

 

廢氣處理方案3、

 

涂裝廢氣的***性分析；

 

噴涂廢氣是涂裝時產(chǎn)生的廢氣。這些廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰塵顆粒。***部分噴霧廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類物質(zhì)。因此，采用水噴淋裝置+活性炭吸附裝置。

 

涂裝廢氣在噴涂過程中，在空氣壓力的作用下，形成霧化的塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，如果不進行預(yù)處理，活性炭微孔會很快被堵塞，活性炭失效。涂裝廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到了很***的清潔和降解作用。廢氣進入水噴淋裝置，經(jīng)水噴淋裝置進一步凈化后，通過增壓引風(fēng)機進入活性炭吸附裝置。有機氣體被床中的活性炭吸附?；钚蕴窟m用于***流量、低濃度的有機廢氣?；钚蕴坎捎帽缺砻娣e(吸附面積)高達500-1500m2/g的顆?；钚蕴?，非常高。排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。