涂裝廢氣處理辦法

 

1.涂裝廢氣處理概述

 

涂裝廢氣***要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂及烘干時的分化物，統(tǒng)稱為蒸發(fā)性有機化合物（VOCs），***要成份有苯、甲苯和二甲苯，這些成分對人的健康和生活環(huán)境有害，而且有惡臭。假如人長時間吸入低濃度的有機廢氣，會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘乃至肺氣腫等緩慢呼吸道疾病，這是現(xiàn)在我們公認(rèn)的激烈致癌物。

 

涂裝是指對金屬和非金屬外表掩蓋保護層或裝修層，是產(chǎn)品外表保護和裝修選用基本的技術(shù)手段。涂裝工藝能夠簡略概括為：前處理→噴涂→枯燥或固化。前處理一般包含除油、除銹、鈍化（磷化）工藝。針對不同的涂層及對立腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理辦法要視工件原材料的狀況來挑選。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同職業(yè)的不同部分按需擇用。

 

依據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣***要來自于前處理、噴涂、枯燥過程，所排放的污染物***要為：前處理過程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時發(fā)生的漆霧和有機溶劑，枯燥蒸發(fā)時發(fā)生的有機溶劑。漆霧***要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所運用的涂料共同。有機溶劑***要來自于涂料運用過程中的溶劑、稀釋劑，***部分屬蒸發(fā)性排放，其***要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣***要會集在噴漆生產(chǎn)線上，其間噴漆室、曬干室、烘干室是廢氣的***要發(fā)生源。

 

2.涂裝廢氣處理辦法

 

關(guān)于涂裝排放的廢氣，可選用恰當(dāng)?shù)霓k法進(jìn)行凈化辦理。凈化處理存在兩條途徑，一條是將廢氣中的有機溶劑回收運用，另一條是將廢氣中的有機溶劑分化為CO2和H2O。

 

2.1有機溶劑的回收運用

 

涂裝過程中發(fā)生的漆霧和蒸發(fā)的有機溶劑，可進(jìn)行回收運用的***要是有機溶劑?；厥辙k法有活性炭吸附法、液體吸收法和冷凝法。

 

（1）活性炭吸附法。***要是運用活性炭比外表積（500-1200m2／g）***，具有***異的吸附功能，使有機溶劑蒸氣吸附其外表，當(dāng)加熱烘干吸附介質(zhì)時，被吸附的氣體解析出來，經(jīng)冷卻成為液態(tài)，再經(jīng)別離到達(dá)回收溶劑的意圖。

 

活性炭吸附法，需設(shè)置過濾器和冷卻器進(jìn)行預(yù)處理，除掉廢氣中的漆霧，并將廢氣下降至恰當(dāng)?shù)臏囟?，以確保活性炭不被阻塞，不會因廢氣溫度過高而導(dǎo)致燃燒。因為活性炭吸附有機溶劑后，其吸附力將逐步下降，為了確保吸附功率，需求脫附，使活性炭從頭康復(fù)活性。較為常用的活性炭再生法是水蒸汽脫附法，脫附后的混合氣體進(jìn)入冷凝器冷卻成液體，再進(jìn)入別離器，使溶劑和水別離，到達(dá)回收溶劑意圖，而別離水需經(jīng)處理后才干排放。當(dāng)時，活性炭吸附法有了新的開展，即以活性炭纖維替代一般運用的粒狀或柱狀活性炭，其運用壽命比一般粒狀活性炭長3-4倍。***內(nèi)也呈現(xiàn)了以活性炭纖維（ACF）作為吸附介質(zhì)，回收有機溶劑的設(shè)備。關(guān)于回收的溶劑有兩種運用辦法：從頭分餾運用或燃燒發(fā)生熱量。前者要視企業(yè)自身狀況，可添加設(shè)備，自行分餾運用或托付溶劑生產(chǎn)廠家分餾運用。

 

后者需求在設(shè)備中添加催化燃燒室及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將從活性炭纖維上脫附的有機溶劑高溫催化燃燒，并為設(shè)備的運轉(zhuǎn)供給能量，因而不再需求蒸汽脫附有機溶劑，而且也不存在溶劑回收過程中關(guān)于別離水的處理要求。

 

現(xiàn)在新的開展，是選用活性炭纖維布（ACFC）作為吸附介質(zhì)，通電加熱脫附回收有機溶劑。

 

這種辦法具有的***點：有機溶劑在固相和流體相之間的質(zhì)量搬運快，比粒狀活性炭快2-20倍；ACFC運用壽命長；ACFC能夠快速加熱、不需求水蒸汽脫附，因而操作和保護簡潔，脫附的有機溶劑不需求除水，能夠直接使用，而且不存在廢水處理問題。

 

（2）液體吸收法是以液體作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，然后到達(dá)凈化的意圖。液體吸收法的關(guān)鍵是吸收劑的挑選。一般選用水作為吸收劑來處理水溶性涂料廢氣，選用柴油吸收涂裝生產(chǎn)烘干過程的有機溶劑廢氣。水作為吸收劑，存在廢水處理的問題，柴油作為吸收劑，因其自身易蒸發(fā)、易燃，存在二次污染和安全危險，而且再生和處理也存在一些問題。因而，液體吸收法的使用不廣泛。

 

（3）冷凝法是經(jīng)過選用低溫，使有機物組分冷卻至露點以下，進(jìn)行液化回收。其適用于處理高濃度廢氣，***別是含有害物單純組分的廢氣；可作為燃燒與吸附凈化的預(yù)處理；可處理含有很多水蒸汽的高溫廢氣。該法所需設(shè)備和操作條件比較簡略，回收物純度高，可是，對廢氣的凈化程度受冷凝溫度的約束，要求凈化程度高，或處理低濃度廢氣時，需求將廢氣冷卻到很低的溫度，經(jīng)濟上不合算。

 

2.2有機溶劑分化法

 

有機溶劑分化法有燃燒法、光氧催化法、等離子法、生物法、UV光解法。

 

（1）燃燒法

 

燃燒包含直接燃燒和催化燃燒，在***外較為老練使用也較為廣泛，合適處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理***風(fēng)量、低濃度的VOCs時需求有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

 

作業(yè)原理：高溫燃燒，便是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其間燃燒時憑借催化劑的作用，下降反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

 

（2）光氧催化法

 

光催化氧化技術(shù)是運用***種紫外線波段，將廢氣分子決裂，打斷其分子鏈，一起，經(jīng)過分化空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自在羥基，然后氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。參加催化劑，可進(jìn)步反應(yīng)速率和處理廢氣的功率，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。

 

（3）等離子法

 

等離子體催化法適用范圍廣，凈化功率高，***別適用于其它辦法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等職業(yè)?？墒且淮涡猿鲑Y巨***，且有必定的安全隱患。

 

有機廢氣經(jīng)等離子激起、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物外表，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

 

（4）生物法

 

生物法有機廢氣的開展來源于污水生物處理，生物膜法是***風(fēng)量、低濃度有機廢氣辦理的前沿。它是將微生物固定附著在多孔性介質(zhì)填料外表，并使污染空氣在填料床層中進(jìn)行生物處理，可將其間污染物除掉，并使之在空地中降解；蒸發(fā)性有機物等污染物吸附在孔隙外表,被孔隙中的微生物所耗用，并降解成CO2、H2O和中性鹽。用于有機廢氣生物法的處理設(shè)備，現(xiàn)在***要有生物過濾器和生物滴濾過濾器，現(xiàn)在在***外已使用于甲苯、二氯甲烷、硫化氫、二硫化碳等廢氣的處理。選用生物法處理有機廢氣，運轉(zhuǎn)費用低，處理作用安穩(wěn)，但處理功率較低，一般在60-85%。關(guān)于不同的廢氣發(fā)生狀況可選用不同的處理辦法。

 

（5）UV光解法

 

UV光解法運用UV光解凈化設(shè)備宣布***制的高能UV紫外線光束照耀惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照耀下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。運用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，損壞細(xì)菌的核酸（DNA），再經(jīng)過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，完全到達(dá)脫臭及殺滅細(xì)菌的意圖。

 

***點：高效除惡臭，脫臭功率可到達(dá)95%以上；習(xí)慣性強，可習(xí)慣中低濃度，***氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品功能安穩(wěn)，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，每天可24小時接連作業(yè)；運轉(zhuǎn)成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人辦理與保護，只需作定時查看。

 

UV光解凈化設(shè)備出資小，處理風(fēng)量***，處理濃度高，運營成本低，操作辦理簡略，脫臭功率高，無二次污染等***色，使其在有機廢氣處理方面具有高效節(jié)能環(huán)保的***勢而被很多環(huán)保公司***先選用凈化處理工業(yè)廢氣。